詳解廢鋁回收過程，廢鋁回收方法及步驟

  在工業生產過程中會產生很多廢鋁，例如機械加工鋁屑、鋁板邊角料，或是廢鋁線、廢電纜，甚至是易拉罐都可以作為廢鋁原料被回收，然后經過處理重新利用，下面就由壯鑫小編為您介紹一下廢鋁回收過程。
  

  一、初級分類

  1、對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、彩鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等，所有入廠原料分區存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。
  
  2、對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。
  
  3、對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用波壓金屬打包機打壓成包。
  
  4、對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
  

  二、預處理

  
  1、除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質
  
  2、把廢雜鋁按成分分類， 使其中的合金成分得到程度的利用
  
  3、將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。
  
  4、將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，使含鋁廢料中的鋁得到經濟合理的利用。
  

  三、重新利用

  

  1、回爐重熔

  
  回收的廢鋁大部分是回爐重熔， 澆鑄為再生鋁錠，或對少部分廢鋁進行直接改制利用。廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉烘干爐和箱式烘干爐。在現代烘干出產線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器，對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。經預處理的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分，一般 是在反射爐和電爐內進行。爐內有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。
  

  2、重介質分選

  
  不同成分的鋁合金其密度也不同， 可采用重介質分選。一般鋁鎂合金 、鋁鎂硅合金蚍鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質分選依照它們的密度不同進行有效的分選。重介質分選被認為是有效的重動分選方法之一，它以較低基本投資和操作成本再以費用較高的加工方法處理，以得到終產品。
  

  3、拋物選礦法

  
  利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。
  

  以上就是對于廢鋁回收過程的介紹，先進行篩選分類再進行處理及二次利用，針對不同類型的廢鋁處理方法也有所不同，選擇合適的處理方法，對于提高廢鋁利用率有十分重要的意義。洛陽壯鑫長期從事洛陽廢鋁回收業務，不同純度的廢鋁回收價格也有所不同，歡迎您留言或致電咨詢。

相關內容：

回收廢鋁純度怎么鑒別？廢鋁純度分類